Importância do controle automático da caldeira para a qualidade do vapor e economia de energia
Desde o desenvolvimento da indústria de caldeiras, o grau de automação das caldeiras modernas tem sido muito alto. Comparado com o método de controle manual reverso, um conjunto de caldeiras a vapor com sistemas de controle completos, como controle de ignição automática, controle de pressão, controle de segurança, controle de nível de líquido e controle de esgoto. Não só pode efetivamente economizar mão de obra e atingir a meta de sala de caldeira desacompanhada, mas também será mais seguro, mais eficiente e capaz de gerar vapor de maior qualidade para a caldeira. Então, hoje vamos falar sobre a importância do controle automático de purga de superfície TDS da caldeira e do controle automático de nível do ponto de vista da qualidade do vapor e economia de energia.
01 O que é vapor de alta qualidade?
O chamado vapor de alta qualidade não deve apenas atender aos requisitos corretos de vazão, pressão e temperatura, mas também ter as características de ser seco, livre de umidade, impurezas e gases não condensáveis. Depois que a água de alimentação da caldeira entra na caldeira, o conteúdo de sólidos dissolvidos (TDS) na água de alimentação da caldeira é continuamente concentrado conforme a água da caldeira evapora, o que não apenas causa a espessura da camada de espuma na superfície de separação vapor-líquido dentro da caldeira aumentar, mas também faz com que a água da caldeira produza As bolhas são mais estáveis e difíceis de romper. Eventualmente, o vapor e a água co-escaparão e aumentarão muito o teor de umidade e impurezas do vapor. Em casos graves, o vapor também carrega muita água, fazendo com que a caldeira seja desligada devido ao baixo nível de água. Portanto, recomendamos a instalação de um sistema de controle de purga contínua de superfície para cada caldeira a vapor. No entanto, a descarga excessiva da superfície também causará um desperdício de energia. Atualmente, a purga contínua de muitas caldeiras industriais na China ainda é controlada por válvulas manuais. Controle o índice TDS da água da caldeira, e na maioria dos casos irá ultrapassar a vazão, aumentando o custo operacional da caldeira.
02Sistema de controle de descarga contínua da superfície da caldeira
Se um sistema de controle de purga de superfície contínua da caldeira (controle TDS) for adotado, não apenas a caldeira pode continuar a fornecer vapor de maior qualidade, mas também pode trazer mais de 2% de economia de custo de combustível em comparação com o controle manual. Por exemplo, uma caldeira com pressão de trabalho de 1,0 MPa pode economizar cerca de 0,21% do combustível da caldeira para cada redução de 1% do volume de esgoto, conforme mostrado na tabela a seguir:
Pressão da caldeira: Mpa | Para cada 1% de redução nas emissões, o combustível será economizado% |
0.7 | 0.19 |
1 | 0.21 |
1.7 | 0.25 |
2.5 | 0.28 |
03 Sistema de controle de nível de caldeira
Em comparação com o controle automático de purga de superfície, a maioria das caldeiras modernas realizou o controle de nível automático. Existem dois métodos de controle principais: controle de chave e controle proporcional contínuo. O primeiro só é adequado para caldeiras com uma pequena capacidade de evaporação ou quando a carga de vapor é relativamente estável, enquanto o último método de controle pode não só obter pressão e fluxo de vapor mais estáveis, mas também manter a combustão da caldeira em uma eficiência mais alta e economizar energia .
Além disso, se a carga de vapor mudar muito, a caldeira deve usar um sistema binário de controle de água de alimentação. Caso contrário, quando a pressão da caldeira cair repentinamente devido a um aumento repentino na carga, o volume de bolhas no corpo de água se expandirá rapidamente, causando um aumento falso no nível do líquido da caldeira. Em primeiro lugar, reduz a área da interface vapor-água e, ao mesmo tempo, a vazão de saída do vapor principal é muito rápida para arrastar facilmente bolhas e sal, resultando em um declínio na qualidade do vapor; em segundo lugar, quando a pressão é restaurada, a água da caldeira não será abastecida a tempo devido ao falso nível de líquido que apareceu antes, cai para um nível muito baixo e pode disparar o alarme de nível baixo de água da caldeira. Portanto, um bom sistema de controle do nível do líquido na caldeira deve ser capaz de monitorar simultaneamente a carga da caldeira, ou seja, a mudança do fluxo de vapor, de forma a garantir a dupla garantia da qualidade do vapor e segurança do funcionamento da caldeira.